马鞍山单机除尘设备厂家推荐 河南弘高设备

脉冲除尘器

日常运行

在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。（4）振动、反吹并用类机械振动（含电磁振动或气动振动）和反吹两种清灰方式并用的布袋除尘器（均为分室结构）。

　　造成除尘布袋磨损的原因与除尘骨架、除尘器花板、文氏管和布袋的清洗、粉尘的超标都有密切的关系。单机除尘设备厂家

　　除尘布袋袋与除尘骨架的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的摩擦，会加速磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致，对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时，需特别注意。然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。单机除尘设备厂家

　　除尘龙骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速滤袋的磨损。

　　除尘滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反褶处磨损，采用代有弹性环的比较好。

　　文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易使滤袋上段产生机械摩擦，应调整。

　　除尘滤袋清洗太频繁，会加速滤袋的磨损，应调整。

　　废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。

　　除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。

　　含粉尘气体进入袋除尘器后，经过导流板分布导向过滤元件。在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。入口部位的作用是降低进入粉尘的运行速度，并利用重力原理使大颗粒的粉尘直接沉降，从而产生到达过滤元件均衡分布的气流。这样可使粉尘气流不会对过滤元件产生过多的磨损。当含粉尘气体被引导通过过滤元件时，净化的气体穿透过滤元件，进入净气室（花板上面部分），粉尘则捕集在过滤元件的外侧。干净的气体从净气室经过风机的引导从烟囱排出。单机除尘设备厂家

　　过滤元件在收集粉尘时，需要定期地进行滤件表面清灰以保持除尘器所期望的运行阻力水平，清灰过程中当压缩空气被直接向下导入过滤元件的内部，可马上将过滤元件表面的尘饼进行拨离。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。干净的压缩空气经脉冲喷吹阀调节，经过喷吹管直接导入过滤元件。对于脉冲式袋除尘器过滤元件的清灰可在线进行。尘饼经过清灰过程，从过滤元件外表面剥落，逐渐进入灰斗。压缩空气的急速脉冲式清灰是用来保持过滤元件外表面清洁和正常工作的主要途径。单机除尘设备厂家