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脉冲除尘器

脉冲除尘器是在MC-I型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化，处***体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。

脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋***初始状态。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

日常运行

在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

　　除尘配件做为除尘设备中的一些关键元件，我们要在日常生产中对它做到足够的重视，这样的话才能保证除尘设备的正常运行。同时我们还要做到的是对于除尘配件的日常维护和***。脉冲袋式除尘器

　　1、停电期的维护

　　（1）通过观察或测量检查除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。

　　（2）检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终导致线的损伤。此外，偏心影响电压的升高会降低除尘效果。

　　（3）检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。

　　（4）检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。

　　（5）检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净

　　除尘配件做为一种应用比较普遍的环保用品,在使用的时候难免会遇到一些比较棘手常见的问题。这样就需要我们对这些问题做到合理的分析和解释，并且找出相应的解决方法，才能够好的进一步使用除尘配件，发挥除尘配件的真实作用。

　　脉冲布袋除尘器目前用于五金、家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收，广泛用于打磨、抛光、喷砂、搅拌、倒料、破碎等生产工序产生的粉尘除尘净化，也适应于锅炉除尘（需配套耐高温布袋）。脉冲袋式除尘器

　　脉冲布袋除尘器的优点：

　　（1）除尘效果好，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上；

　　（2）使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;

　　（3）结构简单,运行稳定,***较小,维护方便。

　　（4）对于粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

　　（5）处理风量的范围广，减少大气污染物的排放。

　　（6）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

　　在工业当中，我们通常通用的工业除尘设备是指：布袋除尘器、脉冲袋式除尘器、锅炉脱硫除尘器、旋风除尘器、电子除尘器、湿式除尘器，干式除尘器等等；其中就以脉冲布袋除尘器较为广泛。